Линия по производству охлаждающих подставок для медовых сот Машина для производства испарительных охлаждающих подушек

 Эти подушки являются неотъемлемыми компонентами систем охлаждения для различных применений, таких как теплицы, птицефабрики, промышленные здания и коммерческие помещения. Вот схема типичной производственной линии и используемой машины для изготовления испарительных охлаждающих подставок:

Подготовка материала: Процесс начинается с подготовки сырья. Основным материалом, используемым для сотовых охлаждающих подушек, обычно является целлюлоза, полученная из древесной массы или других растительных волокон. Целлюлозный материал может подвергаться измельчению, варке или другим методам подготовки, чтобы обеспечить его форму, пригодную для переработки.

Машина для формования подушечек: Подготовленный целлюлозный материал подается в машину для формования подушечек, специально предназначенную для изготовления сотовых подушечек. Эта машина равномерно распределяет целлюлозный материал на конвейерной ленте или в форме желаемой толщины и плотности, создавая характерную сотовую структуру. Этот процесс может включать смешивание целлюлозы с водой для получения суспензии, которой затем придают форму охлаждающих подушек.

Отверждение и сушка: После формирования влажные сотовые охлаждающие подушки необходимо отверждать и сушить, чтобы удалить лишнюю влагу и укрепить их структуру. Этот этап может быть достигнут с помощью различных методов, таких как сушка на воздухе, инфракрасная сушка или их комбинация. Правильное отверждение и сушка имеют решающее значение для обеспечения долговечности и эффективности охлаждающих подставок.

Резка и калибровка: после высыхания сотовые охлаждающие подставки разрезаются на нужные размеры с помощью режущего оборудования. Точная резка обеспечивает однородность размера и формы, что важно для стабильной работы систем охлаждения. Подушечки также могут подвергаться дополнительным этапам обработки, таким как обрезка кромок или придание формы, для удовлетворения конкретных требований.

Контроль качества: на протяжении всего производственного процесса принимаются меры контроля качества, чтобы гарантировать, что сотовые охлаждающие подставки соответствуют требуемым стандартам производительности и долговечности. Это может включать проверку плотности, толщины, размера ячеек и общей структурной целостности подушечек. Любые дефектные колодки выявляются и снимаются с производственной линии.